SMD - ez

Surface Mount - a technológia a gyártási elektronikai termékek nyomtatott áramköri lapok. valamint társított technológia tervezési módszerek nyomtatott áramköri összeállítások.

SMD alkatrészek az alaplapon USB Flash-akkumulátor

Egy tipikus a műveletek sorrendjét felületre szerelési technológiával, amely tartalmaz:

A egységnyi termelési, javító termékek és a részegységek összeszereléséhez igénylő, különleges pontosság, általában kisüzemi termelés is vonatkozik az egyedi forrasztási jet a fűtött levegő vagy nitrogén.

Kidolgozása hőprofilját (termoprofilirovanie) jelenleg különös jelentősége van a terjedését az ólommentes technológia, ahol a folyamat ablak (a különbség a minimum és a maximálisan megengedett hőmérséklet hőprofilját) sokkal szűkebb a magas olvadáspontú forrasz.

Alkalmazott komponensek nevezik SMD-komponenseket, vagy ILC (a szerelt alkatrész felületén) a felületi szereléshez.

SMD technológiával kezdte a fejlődés az 1960-as és a már széles körben használják a végén a 1980-as évek. Az egyik úttörője ebben a technológia már

előnyök

• Csökkentett súly és méret a nyomtatott áramköri összeállítások hiánya miatt csapok a komponensek vagy azok rövidebb hosszúságú, és sűrűségének növelése az elrendezés és a nyoma, csökkenti a méret a legtöbb alkatrészek és redukciós lépés vezet. A sűrűség és elrendezése terminálok ez a technológia is lehet növelni, különösen a hiánya miatt szükségesség a válltöméseket a lyukak körül.
• Javított elektromos jellemzők: csökkentésével a hossza a tüske és a sűrűbb elrendezés jelentősen javítja az adatátvitel minőségét a gyenge jelek és a magas frekvenciájú, csökkentett parazita kapacitás és induktivitás.
• Előnyös karbantarthatóság, tisztítást egyszerűsödik, mivel az érintkező felületek a forrasztóanyag és a forraszanyag nem szükséges, hogy felmelegedjen belsejében fémezett lyukba. Azonban javítás felületi szereléshez igényel speciális eszközöket igényel a helyes alkalmazásának technológiai mód.
• Az a lehetőség, forgalomba alkatrészek mindkét oldalán a PCB.
• Kisebb számú lyukakat kell végezni a fórumon.
• Alkalmazkodóképességének növelése képest egylyukas szerelési folyamat könnyebb automatizálni.
• Jelentős költségcsökkentést soros termékeket.

hiányosságokat

• A megnövekedett igények pontos forrasztás hőmérséklet és az idő függvényében, mivel a csoport van kitéve keményforrasztás fűtés a teljes alkatrészt.
• Nagy induló kapcsolatos költségeket a telepítési és konfigurációs eszközök, valamint a bonyolultabb létrehozását prototípusok.
• A szükség speciális berendezések (eszközök), még akkor is, ha a készülék és kísérleti termelés.
• Magas követelményeket a minőség és a tárolási körülmények folyamat anyagokat.

Méretű és típusú ház

SMD kondenzátorok (balra), szemben a két „normális” kondenzátorok (jobbra)

• Dvukontaktnye
  • Négyszögletű passzív alkatrészek (ellenállások és kondenzátorok):
    • 0,4 mm × 0,2 mm
    • 0,6 mm × 0,3 mm
    • 1,0 mm × 0,5 mm
    • 1,6 mm × 0,8 mm
    • 2,0 mm × 1,25 mm
    • 3,2 mm × 1,6 mm
    • 4,6 mm × 3,0 mm
  • Tantál kondenzátorok:
    • A típusú (EIA 3216-18): 3,2 mm × 1,6 mm × 1,6 mm
    • B típus (EIA 3528-21): 3,5 mm × 2,8 mm × 1,9 mm
    • C típus (EIA 6032-28): 6,0 mm × 3,2 mm × 2,2 mm
    • D típus (EIA 7343-31): 7,3 mm × 4,3 mm × 2,4 mm
    • E típus (EIA 7343-43): 7,3 mm × 4,3 mm × 4,1 mm
  • SOD - Kis vázlat dióda
    • SOD-323: 1,7 × 1,25 × 0,95 mm
    • SOD-123: 3,68 × 1,17 × 1,60 mm
• három pólusú
  • SOT - tranzisztor rövid megállapítások három terminálok
    • SOT-23 - 3 mm × 1,75 mm × 1,3 mm
    • SOT-223-6,7 mm × 3,7 mm × 1,8 mm test
  • DPAK (TO-252) - Design
  • D2PAK (TO-263) - több mint DPAK; lényegében egyenértékű SMD-szerelés
  • D3PAK (TO-268) - még D2PAK.
• Négy vagy több terminál
  • Két-line-by-oldalán
    • IP terminálok kis hosszúságú (SOIC), közötti távolság a terminál 1,27 mm
    • SSOP - ülő SOIC ólom távolság 1,27 mm
    • TSSOP - Slim bélelt SOIC; ólom távolság 0,65 mm
    • QSOP - SOIC negyed méret, a távolság a pin 0,635 mm
    • VSOP - még kevesebb QSOP; a terminálok közötti távolság 0,4, 0,5 mm-es vagy 0,65 mm
  • Négy-line-by-oldalán
    • PLCC - plastkovy chip terminálok, ólom távolság 1,27 mm
    • LQFP - Alacsony profilú QFP, 1,4 mm magas, különböző méretekben.
    • PQFP - műanyag QFP, 44 vagy több kimenet.
    • CQFP - kerámia QFP, PQFP hasonló
    • PQFN - teljesítmény QFP, nem vontak le következtetéseket a radiátor területen.
  • Egy sor csapok
    • LFBGA - Alacsony profilú FBGA, négyzet vagy téglalap alakú, forraszanyag golyó, a távolság a gyöngyöket 0,8 mm
    • CGA - ház, ahol a bemeneti és kimeneti kapcsok készült tűzálló forraszanyag.
    • CCGA - kerámia CGA.
    • μBGA - Micro-BGA, a távolság a golyó kisebb, mint 1 mm
    • LLP - ólommentes csomagot.